پرس کاری ودستگاه پرسکاری

ماشین پرس (به انگلیسی: Machin press) که با اختصار پرس (به انگلیسی: press) نیز نامیده می‌شود. اساس كار پرسها اصول ساده علم مكانيك استوار است و قادرند با حجم نسبتاً كم و سطح كمي كه در كارخانجات اشغال مي كنند نيروي بسيار زيادي توليد كرده و در طيف بسيار وسيعي در صنعت به كار گرفته شوند 

فرایند پرس کاری یکی از قدیمی ترین و رایج ترین روش های تولید قطعات ورقی است.

طراحی قالب از حساسترین و مهم ترین بخش های تولید قطعات پرسکاری است که برای طراحی قالب تجربه و دانش بسیاری نیاز است. براساس تحقیقات انجام شده در هر خانه در کشور امریکا به طور میانگین بیش از صد هزار قطعه پرسی استفاده شده است.

پژوهش های انجام شده نشان می دهد در صنعت الکترونیک پین بیش از دو میلیارد دلار قطعه پرسی در سال مصرف می شود ( سال دو هزار و یک میلادی )، پر واضح است که با در نظر گرفتن صنایع خودروسازی و سایر صنایع وابسته به آن، حجم تقاضای روزافزون قطعات پرسی و در نتیجه طراحی قالب از جایگاه بسیار دست گاه های پرس برخورداراست.

اهمیت پرس کاری

فرایند پرس کاری یکی از قدیمی ترین و رایج ترین روش های تولید قطعات ورقی است.

طراحی قالب از حساسترین و مهم ترین بخش های تولید قطعات پرسکاری است که برای طراحی قالب تجربه و دانش بسیاری نیاز است. براساس تحقیقات انجام شده در هر خانه در کشور امریکا به طور میانگین بیش از صد هزار قطعه پرسی استفاده شده است.

پژوهش های انجام شده نشان می دهد در صنعت الکترونیک پین بیش از دو میلیارد دلار قطعه پرسی در سال مصرف می شود ( سال دو هزار و یک میلادی )، پر واضح است که با در نظر گرفتن صنایع خودروسازی و سایر صنایع وابسته به آن، حجم تقاضای روزافزون قطعات پرسی و در نتیجه طراحی قالب از جایگاه 
ویژه ای برخوردار خواهد بود.

دستگاه های پرس

ماشین های شکل دهی ( دستگاه های پرس ) ماشین های ابزاری هستند که برای تغییر شکل، بدون نیاز به براده برداری مانند کشش عمیق، برش، اکستروژن و … استفاده می شوند.

چکش ها یا پرس های قدیمی ماشین های ابزار مناسبی بودند، که فقط برای محدوده تلرانس غیر دقیق به کار می رفت، ولی در سال های اخیر تغییرات اساسی در آنها پدید آمده است.

مزایای اقتصادی و فنی روش پرس کاری:

تلرانس کم و دقت ابعادی بالای قطعات تولید تشابه زیاد قطعات صافی سطح خوب قطعه تولیدی

عدم وجود محدودیت در جنس قطعه تولیدی

زمان بسیار کوتاه تولید

به دلیل هزینه سنگین تولید قالب این روش بیشتر برای تولید انبوه استفاده می شود و برای قطعات با تعداد کم، مقرون به صرفه نیست.
روش شکل دادن باعث پدید آمدن روش های کاری تازه ای شده که نیاز به ماشین های ابزار خاصی دارد. ماشین های شکل دهی مدرن مانند ماشین های ابزار براده برداری دارای تجهیزات و توانایی های مشابهی می باشند. ویژگی آنها دقت کاری بالا، تجهیزات ایمنی دقیق و کنترل مدرن ( کنترل PC، PLC ، NC ) می باشد.
پرس ها ماشین آلاتی هستند که خروجی آنها نیروی لازم برای تغییر شکل مواد و همچنین ورق کاری در یک سیکل زمانی مشخص و با میزان دقت تعیین شده می باشد.

                            

نظرات

نظر شما درباره این مطلب